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工业冷水机运行状态及简易故障修复
文章来源:新威尼斯网站www.9778 发布时间:2020-1-9

1、工业冷水机正常工作标志参考:


  • 冷凝器冷却水应足够,水压应满足0.15Mpa以上,进出水温差不能太大,太大表明是水流量不足。


  • 压缩机运转最佳过热度为4~8度,吸气过热度最高不超过15℃。压缩机运行时,结露只能到压缩机回气管处。


  • 压缩机外壁不应有局部发热和结霜情况,表面温度比蒸发温度不大于15-20℃。对于空调用制冷,吸气管应不结霜,一般结露为正常(结露情况还取决于空气露点温度的高低)。


  • 油温在任何情况下,涡旋机不超过80℃,最低应比蒸发温度高10℃。


  • 压缩机的排气温度,对于螺杆压缩机,排气温度高于90℃,需增加喷液冷却。从使用角度出发,排气温度不能太高,太高时应停机查明原因。


  • 冷凝压力的高低,主要是根据水源情况及冷凝器结构型式、使用工质所确定。一般情况下,风冷是冷凝器R22一般不超过2.2Mpa、水冷式冷凝器R22一般不超过2.0Mpa。


  • 油视镜的水平中心线,最低不能看不到油面。


  • 液体管道的过滤器前后不应有明显的温差,更不能出现结霜情况,否则就是堵塞。氟系统各接头不应渗油,渗油说明漏氟。


  • 运行中用手触摸卧式冷凝器时,应上部2/3热,下部1/3凉,冷热交界处为制冷剂液面。


  • 运行中蒸发压力与吸气压力应近似,高压端的排气压力与冷凝压力、贮液器压力相近,如不相近就不正常。


  • 在一定的水流量下,冷却水进出应有温差,如没有温差或温差极微,说明热交换设备传热面有垢,需停车清洗。


  • 压缩机平均运行电流和公布值偏差超过10%,可能表明压缩机是损坏了。三相电流不平衡性超过平均电流10%可能表明电压不平衡,应进一步探查。


  • 停机后,兆欧表读数对地绝缘值小于0.5兆欧,表示压缩机可能损坏。三相电机绕组电阻值应基本相同。


  • 膨胀阀体结露均匀,流体经过膨胀阀时,只能听到沉闷的微小声。


  • 系统中各压力表指针应相对稳定,温度计指示正确。机组运行时,R22/R407C制冷剂高压在13-18kgf/cm2范围,低压在4-6kgf/cm2范围,R134A制冷剂高压在8-12kgf/cm范围,低压在1.8-2.5kgf/cm范围。·



2、常见故障与处理


高压保护(冷凝压力过高):

工业冷水机冷凝器冷却水量小。水量的大小是直接引起冷凝压力变化的主要原因。水冷冷凝器系统内有空气或不凝气体,也能使冷凝压力升高,造成高压保护报警。制冷剂充注过多。冷凝器制冷剂过多,冷凝器兼作贮液器用时,补充制冷剂过多,则制冷剂液体占据了有效冷凝面积,或者是冷凝器出液阀未全开,导致压力升高。冷却水没循环。检查冷却水水泵冷凝器散热效果差,排气压力高。检查冷凝器是否积尘结垢。高压保护开关设定值错误或高压保护开关失灵,接线问题。


低压保护(蒸发压力过低):

低压保护报警有几个原因,当蒸发压力过低时,对制冷装置的制冷量影响极大,其表现为降温慢,在直接蒸发表冷器的表面上,可看到结露不均。使蒸发压力过低的原因如下。系统里有水分、脏物,干燥过滤器堵塞,检查干燥过滤器的进出口有无较大温差,检查视镜的颜色(变为黄色说明系统内有水分)。节流阀或膨胀阀开启过小,膨胀阀冰堵或打不开。电磁阀不工作等。蒸发器脏,热交换差。冷冻水量不足,检查冷冻水流量。低压保护开关设定值错误或低压保护开关失灵,接线问题。


温度传感器异常:

  • 传感器跳线错误;

  • 传感器坏或接线问题;

  • 模块坏或CPU没有直流24V电压供给。


水流开关报警:

  • 水流量不足,水泵反转或不转;

  • 水流开关卡死;

  • 水流开关接线或安装方向错误;


压缩机过载保护:

  • 压缩机热继电器设定值错误或热继电器失灵。接线问题。

  • 负荷过大;

  • 电源故障,电源缺相或电压不正常;

  • 压缩机电机烧毁或卡缸。


压缩机内置模块保护:

  • 排气温度过高,排气温度大于110度;

  • 电机温度过高;

  • 电源电压过压或欠压,缺相,相序不对;

  • 内置模块故障。


压缩机油位保护:

  • 油位开关失灵,用万用表测量油位开关是否导通;

  • 压缩机缺油;查看油镜的油位是否低于1/3油位;

  • 压缩机回油不好;

  • 接线问题。


电源故障:

  • 电源相序错误;

  • 电源电压欠压、过压或缺相;

  • 相序保护器失灵;

  • 接线问题。


膨胀阀故障:

膨胀阀的主要故障是打不开,关不小,阀针孔冰塞,油堵,过滤网阻塞等。这些故障所引起的共同现象是制冷剂不畅通,造成蒸发压力低,降温效果差。由于故障内容不同,表现的形式就有差异,现分析如下:

  • 膨胀阀打不开;

  • 膨胀阀关不小;

  • 冰塞与油堵。

在检修、充氟、加油过程中,不可能做到在制冷系统中绝对无水。当制冷系统内含有水分多时,在低温下容易造成冰塞。处理冰塞及油堵的办法是更换干燥剂,同时在维护和检修中,应避免空气进入系统,系统抽真空时保证抽空到-1bar。除了上述膨胀阀故障以外,膨胀阀有时出现“丝丝”声,这种声音来源于系统制冷剂过少,或者由于干燥过滤器堵塞,液体管道内制冷剂提前气化。这些气体经过膨胀阀针孔时,由于速度加大而出现上述声音。


过热度过低或过高:

制冷系统的吸气压力高,过热度低的故障原:

  • 膨胀阀座渗漏过大,检查阀座,必要时更换膨胀阀。

  • 过热度低了,需重新调整膨胀阀。

  • 系统里有水分、脏物、脑状物,用氮气清洗系统。

  • 外平衡管受阻,查看压缩机是否出汗。


系统的吸气压力低过热度低的原因为:

  • 干燥过滤器脏堵,检查干燥过滤器,必要时更换之。

  • 蒸发器的气流分布不均匀或不良,检查气流情况并做出处理。

  • 蒸发器里有残余的油垢或太脏,检查并查明原因做出处理。


工业冷水机制冷量不足或制冷慢:

制冷量不足、制冷慢的原因很多,现介绍几个主要方面:

  • 压缩机效率差由于设备长期运行,运动部件磨损;

  • 系统内空气的存在,引起高压升高、耗电量增加,制冷量下降。 

  • 热交换器换热效果差,冷、热量不能带走。 

  • 蒸发器中冷冻油太多,也能引起产制冷量不足而降温缓慢。

  • 制冷剂泄漏。

 
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